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       活性炭主要成分為碳，并含有少量氧、氫、硫、氮、氯等元素，在結(jié)構(gòu)上是不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細(xì)孔，在活化時(shí)會(huì)產(chǎn)生碳組織缺陷，堆積密度低，比表面積大具有很強(qiáng)的吸附性能，是用途極廣的一種工業(yè)吸附劑。活性炭是一種經(jīng)過(guò)處理的炭，將有機(jī)原料（果殼、煤、木材等）在隔絕空氣的條件下加熱，以減少非碳成分（此過(guò)程稱為炭化），然后與氣體反應(yīng)，表面被侵蝕，產(chǎn)生微孔發(fā)達(dá)的結(jié)構(gòu) （此過(guò)程稱為活化）。由于活化的過(guò)程是一個(gè)微觀過(guò)程，即大量的分子碳化物表面侵蝕是點(diǎn)狀侵蝕 ，所以造成了活性炭表面具有無(wú)數(shù)細(xì)小孔隙。那么活性炭如何進(jìn)行再發(fā)生方法？如何做到？
      1、熱再發(fā)生法

       熱再發(fā)生法是應(yīng)用成熟的活性炭再發(fā)生方法。處理有機(jī)廢水后的活性炭在再發(fā)生過(guò)程中，根據(jù)加熱到不同溫度時(shí)有機(jī)物的變化，一般分為干燥、高溫炭化及活化3個(gè)階段。在干燥階段，除去活性炭上的水分等可揮發(fā)性成分。高溫炭化階段是使吸附在活性炭上的部分有機(jī)物汽化脫附，部分有機(jī)物發(fā)生分解，以小分子物質(zhì)脫附出來(lái)，殘余的成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為固定炭。

       活化階段是通入CO2、CO或水蒸氣等氣體，清理活性炭?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)的微孔，使其恢復(fù)吸附活性。再發(fā)生工藝的核心是活化階段。熱再發(fā)生法的再發(fā)生效率比較高，時(shí)間短，應(yīng)用比較范圍廣泛，但再發(fā)生過(guò)程中炭損失較大，可達(dá)5%～10%。同時(shí)再發(fā)生后的炭機(jī)械強(qiáng)度有所下降，吸附效率也會(huì)有所降低，多次重復(fù)再發(fā)生后喪失吸附性能。

       2、生物再發(fā)生法

       利用微生物的代謝，將吸附在活性炭上的污染物質(zhì)氧化降解的方法稱作生物再發(fā)生法。活性炭的孔徑一般只有幾納米，微生物很難進(jìn)入其孔隙內(nèi)部，通常微生物細(xì)胞酶可以流至細(xì)胞胞外，通過(guò)活性炭對(duì)酶的吸附，在炭表面形成酶促中心，分解污染物，達(dá)到再發(fā)生的目的。 生物法的投資和運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低，但再發(fā)生時(shí)間較長(zhǎng)，水質(zhì)和溫度對(duì)再發(fā)生效果的影響很大。同時(shí)，微生物處理污染物的選擇性很強(qiáng)，且一般不能將所有的有機(jī)物分解成CO2和H2O，其中間產(chǎn)物仍殘留在微孔中，多次循環(huán)后再發(fā)生效率會(huì)明顯降低。

       3、濕式氧化再發(fā)生法

       濕式氧化再發(fā)生法是指在高溫高壓的條件下，用氧氣或空氣作為氧化劑，將處于液相狀態(tài)下吸附的有機(jī)物氧化分解成小分子物質(zhì)的一種處理方法濕式氧化再發(fā)生法操作比較簡(jiǎn)單、對(duì)吸附能力的影響小，炭損失率較低，通常適合處理毒性高，生物難降解的有機(jī)物。以上均為傳統(tǒng)再發(fā)生方法，通常，傳統(tǒng)的活性炭再發(fā)生方法還有以下共同的不足：

      1、活性炭損失較大；

      2、再發(fā)生后吸附能力會(huì)有明顯下降；

      3、再發(fā)生時(shí)產(chǎn)生的尾氣會(huì)造成二次污染。

       4、微波輻射再發(fā)生法

       微波輻射再發(fā)生法是采用熱再發(fā)生法的原理而逐漸發(fā)展起來(lái)的活性炭再發(fā)生方法。活性炭所吸附的吸附質(zhì)中大多數(shù)是強(qiáng)極性物質(zhì)，它們比活性炭吸收微波的能力強(qiáng)，因此可以用熱解吸的方法來(lái)再發(fā)生。吸附的極性分子，由于微波輻射誘導(dǎo)而極化，相互碰撞、摩擦產(chǎn)生高熱量，從而將微波能量轉(zhuǎn)化為熱能。被吸附的水和有機(jī)分子受熱揮發(fā)和炭化，孔道重新打開(kāi)，恢復(fù)吸附活性。同時(shí)，活性炭本身吸收微波而升溫，因溫度過(guò)高而燃燒，導(dǎo)致燃燒失去一部分炭，炭孔徑擴(kuò)大。

       微波再發(fā)生方法的特點(diǎn)是加熱時(shí)間短、再發(fā)生效率高，同時(shí)因?yàn)榧訜徇^(guò)程中是進(jìn)行選擇性加熱，能耗很低。然而，微波再發(fā)生方法還不夠成熟，很多重要問(wèn)題需要亟待解決：1、微波加熱的機(jī)理研究不夠深入，需要建立模型，獲得更均勻的微波場(chǎng)；2、微波發(fā)生器大多由家用微波爐改裝，專業(yè)的微波再發(fā)生加熱裝置亟待設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)。 

       5、超臨界流體再發(fā)生法

       超臨界流體（SCF）的優(yōu)點(diǎn)是密度大，溶解度大，傳質(zhì)速率高，擴(kuò)散性能好，表面張力小。吸附的有機(jī)物非常容易溶于SCF溶劑。通過(guò)改變溫度和壓力，可以將有機(jī)物與SCF分離，達(dá)到活性炭再發(fā)生的目的。

       超臨界流體（SFE）法再發(fā)生活性炭中，常用的超臨界流體為超臨界CO2。該法對(duì)吸附類(lèi)型是化學(xué)吸附的有機(jī)物再發(fā)生效率不高，同時(shí)對(duì)工藝的技術(shù)及設(shè)備材料的要求比較高，投資費(fèi)用大。該方法的研究還大都處于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模，離實(shí)現(xiàn)工業(yè)化還有一些差距。

      6、電化學(xué)再發(fā)生法

       電化學(xué)再發(fā)生法是一種的新型活性炭再發(fā)生方法，近幾年研究非常活躍。在兩電極之間，填充吸附飽和后的活性炭，同時(shí)加入電解液，通入直流電場(chǎng)，活性炭在電場(chǎng)作用下極化，一端呈陽(yáng)極，另一端呈陰極，形成微電解槽，分別發(fā)生還原反應(yīng)和氧化反應(yīng)，吸附在活性炭上的大部分污染物發(fā)生分解，小部分發(fā)生脫附。該方法操作簡(jiǎn)單、效率高、能耗低，處理對(duì)象相對(duì)廣泛。